大制冷量超低溫循環冷卻器專為科研院所及工業應用，尤其是為冷卻旋轉蒸發儀、反應釜、電泳儀、電鏡、激光器、CT機、核磁共振等的應用而設計制作的，特別選擇了高品質材料及各種零部件。可以保障長時間帶負荷工作，所有與載冷劑接觸部件全部采用不銹鋼或特殊材料。
    1、  制冷功率大，溫度范圍：-15℃至常溫。
    2、  設計合理，節省空間（液位顯示直觀，防凍結，堵塞保護功能，低液位保護功能）
    3、  溫度采用上，下限控制。
    4、  DL系列為風冷型，節省寶貴的水資源。
    5、  操作簡單方便。
用途
 主要用于向用戶需冷設備提供超低溫冷卻液體，制冷能力強，滿足需要維持在低溫條件下工作的低溫反應;可與100L、50L、20L等反應釜配套使用，能夠將反應釜內物料冷卻到-70℃、-80℃、-100℃。

特點：

●整機采用微電腦控制，全數字化中文顯示，操作方便、安全、可靠，溫度顯示采用高亮度LED，整機有高低壓保護、油壓保護、漏電保護、過載保護、過熱保護等功能。
●環保無氟制冷劑，符合歐盟及標準GB/T7778-2008。
●制冷系統核心零部件壓縮機、油分離器、電磁閥、膨脹閥等均采用品牌，保證制冷系統的穩定性。
●蒸發器為全釬焊板式換熱器，體積小，換熱效率高。
●循環泵為耐低溫循環泵，低溫工況下無泄漏、無抱軸現象。
●循環系統采用密閉式循環系統，有效防止載冷介質揮發和污染，節約資源。
●儲液槽及循環管路全部采用不銹鋼SUS304材質，耐腐蝕性好。
●整機穩定可靠能滿足24h以上連續生產對工藝冷源的需求。
●主機冷卻方式為風冷，節約水資源。
●外殼為靜電噴塑SPCC，防腐效果好。

大制冷量超低溫循環冷卻器技術參數

    一般超低溫循環冷卻器的制冷原理壓縮機的作用是把工質由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經過冷凝器，在冷凝器中冷凝成低溫高壓的液體，經節流閥節流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態工質送入蒸發器，在蒸發器中吸熱蒸發而成為高溫低壓的蒸汽，從而完成制冷循環。
　　液體制冷劑在超低溫循環冷卻器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經節流閥節流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發器吸熱汽化，達到循環制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個制冷循環。
　   超低溫循環冷卻器的必要性基于熱力學第二定律——根據熱力學第二定律，封閉系統內部熱能自發的流動方向是單向的，即只能從高熱流向低熱，在微觀世界表現為承載熱能的微觀粒子只能由有序變成無序。所以，一個熱機在有能量輸入做功的同時，下游也必須有能量放出，這樣上下游才會有熱能差距，熱能的流動才會成為可能，循環才會繼續下去。